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螺旋在機械上應用極廣，是螺旋脫水機、螺旋壓榨機、螺旋輸送機、擠壓機的基礎部件，由螺旋軸和焊接在軸上的螺旋葉片組成。螺旋與物料直接接觸，受到不同物料的磨損、腐蝕及沖擊，是機械磨損的主要部件。

一、螺旋焊接方法

螺旋耐磨的方法較多，有葉片滲碳、表面噴涂耐磨層、堆焊等。采用葉片滲碳、表面噴涂耐磨層，工藝復雜，需要專業廠家進行實施。綜合考慮性能、成本、效率等影響因素，在螺旋上堆焊耐磨層，改善螺旋表面的化學成分及組織結構，增強其耐磨性，這種方法操作簡單，成本較低，可以大大延長螺旋使用時間。焊接方法選用二氧化碳氣體保護焊，也就是氣保焊方法進行螺旋堆焊。氣保焊的主要焊接設備是氣保焊機，一般選用500型即可。

二、螺旋堆焊流程

將工件表面消除干凈，特別要徹底除銹。

鉸刀正面堆焊2層，共5mm厚。鉸刀側面堆焊3層，共8mm厚。

焊接側面之前，先將鉸刀正面沿著外沿切割一公分。

焊槍前端與工件的距離為15~20mm。

焊槍與水平地面的夾角為60~70度。

焊接過程中，焊槍左右均勻擺動，擺動寬度為30mm。

三、螺旋焊接參數推薦

耐磨焊絲直徑1.6mm，焊接電流220~280A、焊接電壓22~28V。保護氣體為純二氧化碳或純氬氣、保護氣體量20L/min、焊絲伸出長度15~20mm、焊接速度35cm/min、焊槍傾角80度、電流類型為直接反流。